ਦੁੱਧ ਪਾਊਡਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਬੈਚਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਦੁੱਧ ਪਾਊਡਰ ਬਲੈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬੈਚਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ
ਹੱਥੀਂ ਬੈਗ ਫੀਡਿੰਗ (ਬਾਹਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਗ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ)-- ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ--ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੈਗ ਨਸਬੰਦੀ--ਚੜਾਈ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ--ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੈਗ ਸਲਿਟਿੰਗ--ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਈ ਗਈ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ--ਖਿੱਚਣ ਵਾਲਾ ਮਿਕਸਰ--ਟ੍ਰਾਂਜ਼ੀਸ਼ਨ ਹੌਪਰ--ਸਟੋਰੇਜ ਹੌਪਰ--ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ--ਸੀਵਿੰਗ--ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਮੈਟਲ ਡਿਟੈਕਟਰ--ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਕੈਨ ਮਿਲਕ ਪਾਊਡਰ ਬਲੈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬੈਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ: ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਕਿਉਂਕਿ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿਧੀ ਦੇ ਕੱਚੇ ਦੁੱਧ ਵਿੱਚ ਬੇਸ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਬੇਸ ਪਾਊਡਰ ਗਾਂ ਦੇ ਦੁੱਧ ਜਾਂ ਬੱਕਰੀ ਦੇ ਦੁੱਧ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਉਤਪਾਦਾਂ (ਵੇਅ ਪਾਊਡਰ, ਵੇਅ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਪਾਊਡਰ, ਸਕਿਮਡ ਮਿਲਕ ਪਾਊਡਰ, ਸਾਰਾ ਦੁੱਧ ਪਾਊਡਰ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਨਾ ਜੋੜਨਾ, ਗਿੱਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਬਾਲ ਫਾਰਮੂਲਾ ਮਿਲਕ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ), ਇਸ ਲਈ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਾਹਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਬਾਹਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਅਤੇ ਛਿੱਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਅਤੇ ਨਸਬੰਦੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕਾਰਜ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
- ਵੱਡੇ-ਪੈਕ ਬੇਸ ਪਾਊਡਰ ਜੋ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰ ਚੁੱਕਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਧੂੜ ਕੱਢਣੀ, ਪਹਿਲੀ ਛਿੱਲਣਾ, ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਧੂੜ ਕੱਢਣੀ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਸਬੰਦੀ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਲਈ ਸੁਰੰਗ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
- ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤ ਜੋ ਜੋੜਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ, ਨੂੰ ਧੂੜ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਸਬੰਦੀ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਲਈ ਨਸਬੰਦੀ ਸੁਰੰਗ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਤਸਵੀਰ ਵੱਡੇ ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਬੇਸ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਛਿੱਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਹਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਨਸਬੰਦੀ ਕਰਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਹੈ।
ਦੂਜਾ ਕਦਮ: ਮਿਸ਼ਰਣ
- ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਫਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੀਟਾਣੂ-ਰਹਿਤ ਉਪਾਅ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ।
- ਮਾਪ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਲੋੜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਨ, ਆਖ਼ਰਕਾਰ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. ਉਤਪਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰਿਕਾਰਡ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ;
2. ਪ੍ਰੀਮਿਕਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਹੀ ਫੀਡਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸਿੰਗ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ;
3. ਵਿਟਾਮਿਨ, ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ ਵਰਗੇ ਪਦਾਰਥਕ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਾਰਮੂਲਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਰਮਚਾਰੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨਗੇ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤੋਲ ਫਾਰਮੂਲਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
4. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤੋਲ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ, ਤੋਲ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਾਮ, ਨਿਰਧਾਰਨ, ਮਿਤੀ, ਆਦਿ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਪੂਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਕਾਰਜ ਦੇ ਕਦਮ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
- ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਨਸਬੰਦੀ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੱਚੇ ਦੁੱਧ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਦੂਜੀ ਵਾਰ ਛਿੱਲਣ ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
- ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਮਿਸ਼ਰਣ
- ਦੂਜੀ ਛਿੱਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੱਚੇ ਦੁੱਧ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਦੂਜੀ ਵਾਰ ਮਿਲਾਓ ਅਤੇ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਓ;
- ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਤੀਜੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;
- ਅਤੇ ਤੀਜੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁੱਧ ਦੇ ਪਾਊਡਰ 'ਤੇ ਨਮੂਨਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
- ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਵਰਟੀਕਲ ਮੈਟਲ ਡਿਟੈਕਟਰ ਰਾਹੀਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਤੀਜਾ ਕਦਮ: ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵੀ ਸਫਾਈ ਕਾਰਜ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਬਲੈਂਡਿੰਗ ਪੜਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਨੂੰ ਨਕਲੀ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬੰਦ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੈਨ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
- ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਿਆ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਭਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਜੀਵ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੱਬਾਬੰਦ ਦੁੱਧ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਬੇਤਰਤੀਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਯੋਗ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਕੋਡਾਂ ਨਾਲ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਕੀ ਦੁੱਧ ਪਾਊਡਰ ਜਿਸਨੇ ਉਪਰੋਕਤ ਸਾਰੇ ਕਦਮ ਪੂਰੇ ਕਰ ਲਏ ਹਨ, ਉਹ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?
- ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਦੁੱਧ ਪਾਊਡਰ ਪਾਉਣਾ
ਡੱਬਾਬੰਦ ਬੱਚੇ ਦੇ ਦੁੱਧ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਸੁੱਕਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ:
- ਹਵਾਦਾਰੀ ਉਪਕਰਣ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰੀ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ, ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ, ਓਜ਼ੋਨ ਜਨਰੇਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
- ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਕਨਵੇਅਰ, ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ, ਕਨਵੇਅਰ ਚੇਨ, ਸੀਲਬੰਦ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਅਤੇ ਐਲੀਵੇਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
- ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਉਪਕਰਣ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ, ਵੈਕਿਊਮ ਕਲੀਨਰ, ਟਨਲ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
- ਬਲੈਂਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਸ਼ੈਲਫ, ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਬਲੈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਸੁੱਕਾ ਪਾਊਡਰ ਬਲੈਂਡਿੰਗ ਮਿਕਸਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
- ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੈਨ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਕੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਰ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ।
- ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਕੇਲ, ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਗੇਜ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ।
- ਸਟੋਰੇਜ ਉਪਕਰਣ, ਸ਼ੈਲਫ, ਪੈਲੇਟ, ਫੋਰਕਲਿਫਟ।
- ਸੈਨੇਟਰੀ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲ ਕੀਟਾਣੂਨਾਸ਼ਕ ਕੈਬਨਿਟ, ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਕੰਮ ਦੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਕੀਟਾਣੂਨਾਸ਼ਕ ਕੈਬਨਿਟ, ਏਅਰ ਸ਼ਾਵਰ, ਓਜ਼ੋਨ ਜਨਰੇਟਰ, ਅਲਕੋਹਲ ਸਪ੍ਰੇਅਰ, ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ, ਡਸਟਬਿਨ, ਆਦਿ।
- ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਸੰਤੁਲਨ, ਓਵਨ, ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਜ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ, ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਿਲਟਰ, ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਨਿਰਧਾਰਨ ਯੰਤਰ, ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ ਸਟਰਰਰ, ਫਿਊਮ ਹੁੱਡ, ਸੁੱਕਾ ਅਤੇ ਗਿੱਲਾ ਗਰਮੀ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਇਸ਼ਨਾਨ, ਆਦਿ।